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　羅茨鼓風機利用兩個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積，在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體，當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉子依次交替工作。兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。這種鼓風機結構簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動，因而會產生較大的氣體動力噪聲。此外，轉子之間和轉子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏，從而使效率降低。

　　羅茨鼓風機廣泛應用于輕工、化工、紡織、冶金、電力、礦井、化肥、石油、煤氣站、港口、水產養(yǎng)殖、污水處理、重油、噴燃和氣力輸送等行業(yè)羅茨風機屬容積回轉式風機，其工作特點是當轉速一定而壓力在允許范圍內加以調節(jié)時，流量的變動甚微，轉速和流量之間保持正比的關系。為了改善風機的性能，達到節(jié)能的目的，需要對風機進行節(jié)能改造。那么對于改造后的羅茨風機有什么優(yōu)點呢？

　　1、提高功率因素，減少無功功率損耗。

　　2、采用變頻器控制具有自動節(jié)能控制功能，湖南羅茨風機，能根據負載情況自動調整電壓和頻率，三葉輪羅茨風機專用油，使電機運行在效率高狀態(tài)下。

　　3、變頻器具有先進的磁通矢量控制，低頻輸出額定轉矩，能對羅茨風機實行強有力的控制。

　　4、節(jié)約能源，降低運行成本。

　　5、實現軟啟動、啟動時無大電流沖擊。

　　6、延長羅茨風機的使用壽命。

　　羅茨風機在進行節(jié)能改造后，改變了過去以調節(jié)進出口閥門開度方法來調節(jié)風壓或風量的生產方法，使設備勞動強度減輕、調節(jié)性更好，加強了產品的合格率，實現了節(jié)能減耗。

　如何延長三葉羅茨鼓風機軸承的機械壽命？三葉羅茨鼓風機運行時，應保證油位在油標的兩條紅線之間（加注潤滑油時，應將潤滑油加到油標紅色指針線上，鼓風機，真空泵運轉后，油位會稍有下降）。油量過少，會導致齒輪和軸承潤滑不良，油量過多，會引起油溫升高，造成齒輪和其他部件損壞。

　　三葉羅茨鼓風機的真空泵采用中間皮帶輪傳動時應在中間軸兩端的軸承座內填充2號通用鋰基潤滑脂，污水處理 羅茨風機，填充量為軸承座自由空間的1/2~1/3，它的鼓風量與風機轉速成正比，基本不受出風口阻力變化的影響，這種硬風特性決定了不允許通過關閉出風口或者進風口的辦法來調節(jié)風量，而且經過采取優(yōu)化以上主要工藝環(huán)節(jié)措施以后，大量過剩風量調節(jié)只能采用旁路，造成風機能量的大量損耗，而且由于磨損而腐蝕問題突出，旁通閥們需要經常維修。三葉羅茨鼓風機主要有機殼墻板及兩個裝有葉輪的轉子組成。通過一對同步齒輪的作用，使兩個轉子呈反方向等速旋轉，并依靠葉輪與葉輪直接，葉輪與機殼之間的間隙，使吸氣腔和排氣腔基本隔絕，借助于葉輪旋轉，推動機殼容積內氣體，達到鼓風機的目的。三葉羅茨風機由于采用變頻控制，可對風量進行控制，而且與閥門控制相比更直觀，方便調節(jié)風機風量來滿足生產需要，由于采用了變頻技術，電機實現軟啟動，不存在啟動電流沖擊，原來沒有使用變頻器時電機直接啟動，啟動電流高達約200-300A，對電機或者電網都具有不利的影響?，F在使用變頻軟啟動，啟動電流不高于額定電流6A，減少了風機出口壓力瞬間提高對風機的沖擊，從而延長了風機和其他設備的使用壽命，養(yǎng)殖曝氣用羅茨風機，由于風機轉速降為原來的60%，大大減少了風機管道振動頻率和噪音，延長三葉羅茨鼓風機電機軸承的機械壽命，減少了設備的維護量。